低速推流攪拌機(jī)通過槳葉旋轉(zhuǎn)形成軸向推流,實(shí)現(xiàn)污水池內(nèi)物料均勻混合(如厭氧池、硝化池),布置不當(dāng)易產(chǎn)生死角(局部流速<0.1m/s,導(dǎo)致污泥沉積、反應(yīng)不均),需結(jié)合池型、工藝需求優(yōu)化布置,兼顧推流效率與死角消除。
一、核心布置原則
池型適配原則:
矩形池:沿長(zhǎng)度方向單側(cè)或雙側(cè)布置,間距為推流半徑的1.5-2倍(如推流半徑5m,間距7.5-10m),槳葉軸線與池壁距離≥1.5m,避免水流沖擊池壁形成渦流死角;
圓形池:沿圓周切線方向布置(1-2臺(tái)),或中心+周邊組合布置(中心1臺(tái)為主推流,周邊2-3臺(tái)輔助),確保水流沿圓周循環(huán),減少中心或邊緣死角。
流速均勻原則:攪拌后池內(nèi)平均流速需達(dá)0.2-0.3m/s,重點(diǎn)區(qū)域(如進(jìn)水口、出水口)流速≥0.3m/s,避免局部流速過低導(dǎo)致沉積。
二、典型場(chǎng)景布置方案
矩形厭氧池(長(zhǎng)20m、寬8m、深5m):
雙側(cè)對(duì)稱布置3臺(tái)攪拌機(jī)(推流半徑5m),單側(cè)間距8m,槳葉安裝深度3m(距池底2m),形成“雙向?qū)α?rdquo;,消除池體兩端及中部死角;進(jìn)水口側(cè)攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速略高(30r/min),出水口側(cè)略低(25r/min),平衡水流分布。
圓形硝化池(直徑15m、深4m):
沿圓周切線方向布置2臺(tái)攪拌機(jī)(夾角180°),推流半徑6m,槳葉安裝深度2.5m,配合池底導(dǎo)流板(傾角15°),引導(dǎo)水流形成螺旋上升循環(huán),消除池中心及池底死角。

三、死角消除關(guān)鍵策略
設(shè)備參數(shù)優(yōu)化:
槳葉選型:池底易沉積場(chǎng)景選“斜槳式”(產(chǎn)生向上推流,擾動(dòng)池底),需沿程混合選“推進(jìn)式”(軸向推流能力強(qiáng));
安裝角度:槳葉軸線與水平方向呈5-10°傾角(向下),增強(qiáng)池底水流擾動(dòng),避免池底死角(沉積風(fēng)險(xiǎn)高時(shí)傾角可增至15°)。
輔助設(shè)施配合:
池內(nèi)增設(shè)導(dǎo)流板(矩形池沿長(zhǎng)度方向每10m設(shè)1塊,高度為池深的1/2),引導(dǎo)水流方向,打破渦流死角;
死角區(qū)域(如矩形池角落)增設(shè)小型潛水?dāng)嚢铏C(jī)(功率0.75-1.5kW),局部強(qiáng)化攪拌,確保流速達(dá)標(biāo)。
運(yùn)行監(jiān)控與調(diào)整:
定期(每月)檢測(cè)池內(nèi)流速分布(用流速儀測(cè)關(guān)鍵點(diǎn)),若發(fā)現(xiàn)死角,調(diào)整低速推流攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速(±5r/min)或安裝位置(微調(diào)≤1m),必要時(shí)增加設(shè)備數(shù)量。
低速推流攪拌機(jī)需“按池型定布置、按流速優(yōu)參數(shù)、按死角配輔助”,通過多維度優(yōu)化,可有效消除混合死角,保障污水處理工藝穩(wěn)定運(yùn)行。