無動力潷水器工作原理

潷水器裝在帶有支承軸承的支座上并一起安裝在池內(nèi)，電動推桿減速裝置安裝在水池上方的支座上，電機運轉時，電動推桿做往復運動，帶動潷水機構繞下支座轉動中心做回轉擺動，在曝氣和沉淀階段潷水堰位于水面以上，潷水時潷水堰通過控制系統(tǒng)下降至水面以下進行排水，當水位下降到較低水位完成潷水后，潷水器快速返回到初始狀態(tài)。在潷水過程中進入潷水堰的水流呈層流狀態(tài)，潷水器的下降速度使出水量保持穩(wěn)定，浮筒在潷水過程中起擋渣板作用。潷水器在運行過程中實現(xiàn)自動變速，并且調(diào)整范圍大。設備運行與水位下降保持同步，下降速度為均速。潷水時的運行速度可以根據(jù)不同的水質(zhì)可選擇相應的下降速度。不同于滑塊升降裝置，更不同于氣動或液壓的升降裝置。旋轉式潷水器通過驅動裝置和四連桿機構將絲杠的直線升、降運動轉換成出水堰及排水管的旋轉運動，以潷除上清液。浮筒排渣裝置在堰口前方的水上、水下和兩側形成一個無浮渣的出水區(qū)域，浮筒漂浮于水面可以自動調(diào)節(jié)與堰口之間的距離。

潷水器特點：

潷水器可根據(jù)工藝要求設計潷水深度。采用PLC 程控智能驅動，潷水器接到排水指令后快速將潷水堰口由停放位置移動到水面以下停止、排水；待清水排完后，潷水器又接到排水指令快速將潷水堰口由停放位置移動到水面以下停止，排水；如此反復。當潷水器到達低水位后，安放在*低水位的液位開關發(fā)出返回指令，潷水器快速回升到*初的停放位置，完成一個工作循環(huán)。在堰口規(guī)定的負荷范圍內(nèi)、堰口下液面不會擾動。堰口設有浮筒和擋渣板，確保出水水質(zhì)。特殊的設計，保證潷水器重力和所受浮力基本平衡，使驅動功耗很低。潷水器至主排水管為不銹鋼剛性連接，避免了因軟連接造成的故障率高、壽命短、維修工作強度大等弊病。整個潷水器具有堅固的支架，可以承受工作中的各種應力。

無動力潷水器工作原理特征：

1、水質(zhì)變化的適應性強，，潷水深度可達3米；

2、載體廣泛應用于防腐材料，具有良好的耐腐蝕性、靈敏可靠的作用；

3、旋轉支架采用自動微調(diào)裝置，效率高，低蠟密封，密封可靠，心臟自動調(diào)節(jié)，旋轉靈活，能耗少；

4、灌溉水潷水器安裝以確保設備運行的浮渣擋板，出水可以達到*佳的狀態(tài)轉換和無干擾情況下灌裝嘴；

5、整體結構安裝方便，操作管理簡單，運行成本低，工作安全可靠；

6、使用自動控制或遠程控制，自動化程度高，操作管理方便。

電動不銹鋼旋轉式推桿潷水器結構形式：

主要由電控箱、電動推桿、潷水主管及支管、堰槽組件、浮筒組件、出水組件、行程控制、底座等部分組成。旋轉式潷水器由電動推桿把水下部分與執(zhí)行機構連接起來，當需要排水時，中央控制系統(tǒng)會給出信號，指令電機驅動螺桿旋轉，電動推桿向前推出，集水堰槽隨水平管的轉動而下降，開始潷水，排出的上清液由排水管排出，當潷水結束后，推桿內(nèi)計數(shù)器給出信號，電機反轉，牽引集水堰槽上移，回到預置位置，等待完成下一個循環(huán)。

性能特點：

1、智能潷水，越接近污泥，潷水速度越慢，出水水質(zhì)好

2、設有雙層限位開關和安全報警裝置，保證設備具有較大的安全性

3、適應性強：通過內(nèi)部參數(shù)設定和調(diào)整變頻器相關參數(shù)，即可相應改變潷水機的運行速度和運動范圍，適應不同水質(zhì)水量要求

4、行程控制機構全部置于防護罩內(nèi)，不受風雨的侵蝕

5、密封旋轉接頭，轉動靈活，密封性好，不用排水即可更換密封圈

6、電動頭結構簡單，易于拆卸和維修

7、設置手動、全自動、上位機控制等方式，便于操作管理

8、水下部件全部采用不銹鋼，不需養(yǎng)護，驅動和控制設備維修方便

9、整個潷水機具有堅固的支架，可以承受工作時遇到的各種壓力

10、潷水器采用分體結構，便于運輸和安裝

11、結構精巧，外形美觀，節(jié)省安裝空間

潷水器工作恒流量出水電控方案說明：

建議在潷水器出水總管上安裝電磁流量計一臺，潷水器位置安裝超聲波液位計1臺，潷水器潷水口安裝位置傳感器一套，電控柜內(nèi)裝有變頻器及PLC、觸摸屏控制器一套。

控制方案如下：通過編程設定，當SBR池內(nèi)水靜止一定時間后潷水器下降運行至液面，開始潷水工作，此時SBR池內(nèi)上清液通過潷水器口進入管網(wǎng)，出水總管上安裝的電磁流量計給出瞬時流量信號，如果大于設定值，則降低潷水口與液面的距離，此信號來自潷水口裝置的位置傳感器與超聲波液位計，通過PLC內(nèi)置算法得出；如果流量小于設定值，則增加潷水口與液面的距離，此信號來自潷水口裝置的位置傳感器與超聲波液位計，通過PLC內(nèi)置算法得出；隨著液面的不斷降低，潷水器隨著液面同時降低，行走速度通過內(nèi)置變頻器調(diào)節(jié)；當潷水器達到下限位后，且出水流量降低至0,此時默認排水過程完成，PLC控制器控制潷水器全頻上升至上限位，等待下一次潷水信號來臨

潷水器的工作循環(huán)

待清水排完后，潷水器又接到排水指令快速將潷水堰口由停放位置移動到水面以下停止，排水；如此反復。當潷水器到達低水位后，安放在低水位的液位開關發(fā)出返回指令，潷水器快速回升到開始的停放位置，完成一個工作循環(huán)。
在堰口規(guī)定的負荷范圍內(nèi)、堰口下液面不會擾動。堰口設有浮筒和擋渣板，確保出水水質(zhì)。
特殊的設計，保證潷水器重力和所受浮力基本平衡，使驅動功耗很低。
潷水器至主排水管為不銹鋼剛性連接，避免了因軟連接造成的故障率高、壽命短、維修工作強度大等弊病。
整個潷水器具有堅固的支架，可以承受工作中的各種應力。
潷水器接到排水指令后快速將潷水堰口由停放位置移動到水面以下，將靜止后的上清液排水，來回往復進行排水。
當潷水器到達低水位后，安放在低水位的液位開關發(fā)出返回指令，潷水器快速回升到開始的停放位置，完成一個工作循環(huán)。